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浅析镁铝合金汽车压铸件的发展现状

返回列表 来源: 发布日期: 2019.10.24

随着汽车轻量化发展,镁铝合金汽车压铸件的需求也不断增加,成为汽车材料技术发展的重要推动力。压铸镁合金材料以其可循环利用和少无切屑工艺的先进性,特别适合循环经济和节能低碳及清洁生产要求,在汽车向轻量化发展的进程中占重要地位。

浅析镁铝合金汽车压铸件的发展现状

各大汽车零部件制造商积极把握发展时机,纷纷投入到镁合金新能源汽车压铸件的生产研发中来。据《中国镁合金汽车压铸件行业分析报告》数据显示,2015年,中国镁合金汽车压铸件行业需求量达到14.9万吨,同比增长23.12%。目前,国内外各汽车企业正致力于研究占车重比例大的车身(约30%)、发动机(约18%)、传动系统(约15%)、行走系统(约16%)、车轮(约5%)等钢或铝零部件的镁合金化。

结合我国生产的单车镁合金使用量来看,到2022年市场容量将达66万吨,年均复合增长率将达到23.5%。

全球汽车单车用镁量较低,汽车用镁合金需求扩张潜力强劲。一直以来,高强度钢、铝合金、工程塑料等轻量化材料广泛应用于汽车及汽车零部件制造的各个方面,而镁合金鉴于种种原因没有得到大力推广和使用,镁合金目前主要应用在仪表盘支架,转向支架,发动机罩盖、方向盘、座椅支架、车内门板、变速器外壳等方面。目前,北美地区每辆汽车使用镁合金3.8kg,日本为9.3kg,欧洲PASSAT和Audi A4上每辆车使用镁合金达到14kg,而国产汽车每辆用量平均仅1.5kg。

宜安科技27年专注镁铝合金件,产品远销欧、美、日等20多个国家地区,获得国内外大企业的一致认可,与通用汽车,福特,比亚迪,联想,华为,松下电气,西门子等企业合作,引进日本/德国进口设备,为客户提供全面技术支持,欢迎来电详谈。

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